แผนภูมิขั้นตอนการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก Tehui
การประเมิน RFQ และการศึกษาข้อเสนอแบบคร่าวๆ
วิเคราะห์ RFQ:ตามอินพุต RFQ เพื่อประเมินความเป็นไปได้ จากนั้นสร้างไฟล์ DFM ซึ่งรวมถึงขนาด รูปร่าง วัสดุ ฟังก์ชัน ฯลฯ ของชิ้นส่วน
การออกแบบคร่าวๆ:ตามมาตรฐานการออกแบบแม่พิมพ์ของลูกค้าเพื่อกำหนดโครงร่างและโครงสร้างพื้นฐานของแม่พิมพ์อาคาร
โมเดล 3 มิติ:ใช้ซอฟต์แวร์เช่น UG ในการออกแบบแบบจำลองรายละเอียดสามมิติ
การออกแบบแม่พิมพ์
การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์:ระบบโพรงและแกน; ระบบการขึ้นรูปและการระบายความร้อน ฐานแม่พิมพ์ ฯลฯ
การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์:การใช้ซอฟต์แวร์ Moldflow เพื่อวิเคราะห์พารามิเตอร์การฉีด จากนั้นสามารถปรับให้ระบบระบายความร้อนแม่พิมพ์และระบบการขึ้นรูปเหมาะสมที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของชิ้นส่วน
การตรวจสอบการออกแบบ:นักออกแบบของเราจะตรวจสอบแบบแม่พิมพ์รายละเอียดกับสมาชิกทีมเทคนิคของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าแบบขั้นสุดท้ายตรงตามความต้องการของลูกค้า จากนั้นจึงสามารถปรับให้เหมาะกับเป้าหมายของโครงการได้
การเลือกวัตถุดิบ
การวิเคราะห์ความต้องการ:กำหนดความต้องการด้านประสิทธิภาพของวัสดุตามความต้องการใช้งานและสภาพการทำงานของแม่พิมพ์
การคัดกรองวัสดุ:เลือกวัสดุที่ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพจากวัสดุแม่พิมพ์ทั่วไป
การทดสอบประสิทธิภาพ:ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพของวัสดุที่เลือกเพื่อตรวจสอบว่าตรงตามข้อกำหนดการใช้งานจริงหรือไม่
การคัดเลือกรอบสุดท้าย:การเลือกวัสดุขั้นสุดท้ายจะพิจารณาจากประสิทธิภาพ ต้นทุน ความสามารถของกระบวนการ และปัจจัยอื่นๆ อย่างครอบคลุม
ปรับปรุงพื้นผิวชิ้นส่วนแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงความเรียบร้อยของพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อน
ตรวจสอบสภาพการทำงานของแม่พิมพ์เพื่อรับรองคุณภาพและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ ตามผลการทดลองดำเนินการเพื่อปรับเปลี่ยนและเพิ่มประสิทธิภาพ
วิสาหกิจสหกรณ์
ด้วยการมีส่วนร่วมร่วมมืออย่างลึกซึ้งกับบริษัทชั้นนำในอุตสาหกรรมต่างๆ เราจึงพัฒนาผลิตภัณฑ์และบริการของเราอย่างต่อเนื่องเพื่อยกระดับคุณภาพ
